Vilka tester och inspektioner genomförs under ISO -certifieringsprocessen för att validera prestanda och hållbarhet för draglänken?-Hangzhou Shengda Bearing Co., Ltd.

Under ISO -certifieringsmetoden utförs flera kontroller och inspektioner för att validera den totala prestanda och stabilitet hos draghyperlänken. En draglänk är en upphängningskomponent som förbinder Pitman -armen och styrarmen i en bils styrgadget. ISO-certifieringstekniken garanterar att draglänken uppfyller internationellt erkända krav för högkvalitativ och tillförlitlighet. Den här artikeln kommer att tala ett antal kontroller och inspektioner som vanligtvis utförs under ISO -certifieringsprocessen för draghyperlänkar.

1. Dimensionell inspektion: Det första steget på certifieringssättet är vanligtvis en dimensionell inspektion. Detta inkluderar att mäta olika väsentliga dimensioner av draghyperlänken, bestående av vanlig varaktighet, diameter och trådhöjd. Detta garanterar att draglänken uppfyller de önskade toleranserna och är syntetiska inom de erforderliga parametrarna.

2. Materialinspektion: Tyget som används för att tillverka draghyperlänken inspekteras för att säkerställa att den uppfyller de önskade specifikationerna. Detta består av att kontrollera sammansättningen av materialet, verifiera dess mekaniska hus och säkerställa att det är fritt från eventuella defekter eller föroreningar.

3. Lasttestning: Draghyperlänkar utsätts för belastningstest för att bedöma deras el och strukturella integritet. Detta innebär att man använder en förutbestämd belastning på draglänken och mäter dess avböjning och spänningssteg. Draglänken ska kunna vända sig upp till den angivna belastningen utan evig deformation eller fel.

Fyra. Trötthetstestning: Kontrollering av trötthet genomförs för att utvärdera den långa tidsperiodens hållbarhet för draghyperlänken. Detta inkluderar att utsätta draghyperlänken för upprepade cykler av lastning och lossning, simulera de typiska servicevillkoren som draglänken kan glädja sig åt. Draghyperlänken övervakas för symtom på slitage, sprickor eller fel under hela kontrollen.

Fem. Korrosionsbeständighetstest: Draghyperlänkar utsätts ofta för hårda miljöförhållanden, inklusive fukt och frätande material. Därför genomförs korrosionsbeständighetstest för att bedöma draghyperlänkens potential att möta korrosion. Draghyperlänken utsätts vanligtvis för multiplicerade korrosionstester, som inkluderar saltspruttestning eller fuktighet som testar, för att bestämma dess motstånd mot korrosion.

6. Prestandatestning: Prestationstestning genomförs för att bedöma draglänkens kapacitet och prestandamukarakteristika. Detta inkluderar att sätta in draghyperlänken direkt i en simulerad styrmaskin och utvärdera dess hantering, lyhördhet och förmåga att överföra styringångar exakt. Draghyperlänken måste utföra som avsett och uppfylla de totala prestandakraven.

7. Uthållighetstest: Uthållighetstest utförs för att bedöma draglänkens potential att möta utökad användning och repetitiv belastning. Detta inkluderar att utsätta draghyperlänken för en kedja av kontinuerlig belastnings- och lossningscykler, som simulerar elementets typiska livslängd. Draglänken övervakas för eventuella symtom på skador, deformation eller misslyckande vid någon tidpunkt av tålamodet som testar perioden.

Åtta. Miljötestning: Miljötestning utförs för att bedöma hur draglänken spelar under många miljösituationer, inklusive överdrivna temperaturer, luftfuktighet och vibrationer. Detta säkerställer att draghyperlänken kan möta de önskade miljösituationerna utan några negativa resultat på dess totala prestanda eller stabilitet.

Dessa är ett antal bedömningar och inspektioner som vanligtvis kan genomföras på något stadium i ISO -certifieringslänkar . Genom nuvarande process kan de stränga tentamen certifieras för att uppfylla ISO -standarderna och ge garanti för dess totala prestanda och stabilitet för köpare och intressenter.