Nyheter

Hem / Nyheter / Branschnyheter / Fördelar med höghastighets elektrisk spindel vid formskärning

Fördelar med höghastighets elektrisk spindel vid formskärning

Formar används i stor utsträckning inom området industriell formning. Vid bearbetning av formar, för att förbättra ytkvaliteten och bearbetningseffektiviteten, särskilt för efterbehandlingen av formstängningsytan och delningslinjen, används vanligtvis höghastighetsskärmaskiner med höghastighets elektriska spindlar. För att förverkliga den direkta bearbetningen av verktygsstål och gjutjärnsformar, särskilt halvbearbetning och efterbehandling.

Höghastighetsspindeln är kärnkomponenten i höghastighetsskärningsmaskinen, som bestämmer skärhastigheten, bearbetningsnoggrannheten och applikationsområdet som höghastighetsskärningsmaskinen kan uppnå. Den maximala hastigheten för en höghastighets elektrisk spindel kan nå 100 000 varv/min, vilket är mer än tio gånger högre än vanliga verktygsmaskiner. Motorkraften kan i allmänhet uppfylla bearbetningskraven för formar.

1. Förbättra produktionseffektiviteten.

Den elektriska höghastighetsspindeln har egenskaperna för hög hastighet och stort vridmoment, och den maximala hastigheten kan nå 100 000 RPM. Det kan bearbeta mycket exakta och smidiga delar, spara andra processer och avsevärt förbättra produktionseffektiviteten.

2. Förbättra bearbetningskvaliteten.

Hård skärning av den slutliga ytan för att förbättra ytkvaliteten och formnoggrannheten (inte bara ytråheten är låg, utan också ytljusheten är hög), vilket är mer fördelaktigt för formbearbetning av komplexa krökta ytor.

3. Formen är inte lätt att deformera.

Under höghastighetsskärning tas det mesta av skärvärmen bort av arbetsstyckets flygande spån, och arbetsstycket hålls i princip i kallt tillstånd, så det är särskilt lämpligt för tillverkning av delar som är benägna att termisk deformation.

4. Förenkla formbearbetningsprocedurerna.

För en mängd olika svårbearbetade material kan höghastighetsskärning uppnås för att erhålla mycket hög ytkvalitet, minska eller till och med eliminera gnistormängning och manuella poleringsprocedurer, vilket avsevärt förenklar formbearbetningsprocessen.

Contact Us

*Vi respekterar din konfidentialitet och all information är skyddad.