Tillverkare av bearbetningscenterspindel lär dig underhåll av elektrisk spindel-Hangzhou Shengda Bearing Co., Ltd.

Oavsett vilken utrustning det är behöver vi ofta underhålla och underhålla den. Den elektriska spindeln är en oumbärlig del av en CNC-maskin. Den elektriska spindeln är en höghastighetsmotor med hög styvhet, tät motor som stöds av fint roterande lager. Smörjning, extern cirkulerande vattenkylning och gravering (fräsning) spindlar används vanligtvis vertikalt. Noggrannheten hos de använda metoderna kommer direkt att påverka kvaliteten på gravering och fräsning och spindelns livslängd. Så hur ska vi underhålla och underhålla den elektriska spindeln?

1. Stoppa påverkan. Våldsamma stötar, särskilt änden av huvudaxeln och frontkåpan får inte påverkas, annars kommer precisionslagren och huvudaxelns noggrannhet att skadas, vilket resulterar i förlust av noggrannheten för huvudaxelns omkastning och förlängning.

2, exakt positionering och fastspänning. Före installation, se till att spindelmotorn är i normalt tillstånd. Det är viktigt att det inte finns några skador på ytan och att spindeln roterar jämnt.

3, placeringen av spännhylsan trycklock och fräs. Placeringen av verktyget måste garantera noggrannheten i den omvända rotationen, annars kommer det att orsaka kraftiga vibrationer, vilket kommer att påverka kvaliteten på graveringen (fräsningen), följsamheten och lagrets livslängd.

4. Starta. För nyligen aktiverade spindelmotorer bör lågfartsdrift utföras i förväg, och 0,5-5,0 timmars halvfartsdrift bör initieras innan höghastighet sätts in. Som vanligt startas spindelmotorn av frekvens- och tryckreglering, och ansträngningar bör göras för att förhindra plötslig fullspänningsstart. Starttiden är cirka 10 sekunder.

5. Kör. Vid normal drift, en lyssning, två beröringar, tre kontroller, och även om bromsarna plötsligt stoppas måste bilen stängas av i realtid. Lyssna på huvudaxelmotorn för torr friktion och konstiga ljud, och stäng av bilen för realtidsinspektion; rör vid frontluckan eller hylsan för att kontrollera om uppvärmnings- och vibrationsmiljön är stabil; Stabil, såsom förändring bör stängas i realtid för att kontrollera.